Компактное, надёжное магнитно-порошковое сцепление с двумя валами, специально разработанное для рулонных и печатных машин: натяжение/торможение бумаги, контроль натяжения при размотке/намотке, дозирование подачи. Модель показывает стабильную, плавную регулировку крутящего момента без «ступеней», длительный срок службы и простую установку на двойной вал. Идеально для серийного производства запасных частей и оборудования.

Основные преимущества

• Плавная, линейная регулировка крутящего момента без резких переходов (важно для печатной продукции).

• Низкий нагрев, высокая термостабильность и устойчива к вибрациям конструкция.

• Двойной вал (входной и выходной/сквозной) — удобна для встраивания в рулонные механизмы и ножевые/резательные узлы.

• Компактный корпус, простая замена подшипников — минимальное ТО.

• Возможность тонкой настройки крутящего момента под вес/натяжение пленки или бумаги (пример: выдерживает эквивалентную нагрузку 5 kg ≈ 49.05 N).

Технические характеристики (стандартный конфиг — при необходимости настраивается)

Важное предположение: вы указали «5kg 50n» — я принял это как требование по удерживающей/противодействующей силе или эквивалентному усилию; 5 kgf ≈ 49.05 N. Если вы имели в виду 50 N·m крутящего момента — скажите, и я скорректирую.

• Модель: M-DVA-5 (пример)

• Тип: магнитно-порошковое сцепление (magnetic powder clutch)

• Конфигурация валов: двойной вал (сквозной / полый вход + выход)

• Номинальная удерживающая сила / эквивалентный линейный усилие: ≈5 kgf (≈49 N)

• Регулируемый крутящий момент: 0 — 0.5 N·m (малые версии) — 0 — 50 N·m (крупные/на заказ) — зависит от выбранного размера; стандартно поставляемые ступени: 0–1, 0–5, 0–20, 0–50 N·m.

• Максимальная скорость вращения: 3500 — 6000 об/мин в зависимости от размера

• Рабочее напряжение электромагнита: 24 V DC (стандарт); также доступны 12 V DC, 110 V AC, 220 V AC по запросу

• Ток: зависит от обмотки — типично 0.4 — 2.5 A при 24 V

• Защита корпуса: IP54 (опция IP65)

• Рабочая температура: -10°C … +60°C

• Материал корпуса: алюминиевый сплав / сталь (по заказу)

• Подшипники: сменные радиальные, класс SKF/NSK

• Масса: варьируется; типичная компактная версия — 1.2–6 kg

• Шлицы / посадки валов: по ISO / DIN или под заказ (шпонка, шестигранник, конический втулочный)

• Балансировка: статическая и динамическая (по запросу)

Функциональные особенности конструкции

• Магнитно-порошковый рабочий слой: тонкий слой специального ферромагнитного порошка между дисками; при возбуждении магнитного поля частицы сцепляются — создаётся плавный крутящий момент.

• Двойная вал-компоновка: внутренняя втулка для входного вала + выходной вал — позволяет передавать момент и одновременно монтировать привод и нагрузку на одном узле.

• Теплоотвод: ребра корпуса и воздушные каналы для отвода тепла — снижает нагрев при длительной работе.

• Регулировочная электроника (опция): блок управления с потенциометром/ШИМ для точной подстройки момента, интерфейс 0–10 V / 4–20 mA / RS485 по запросу.

Применение (где продаётся «горячо»)

• Печатное оборудование (натяжение бумаги, торможение при размотке/намотке).

• Машины для резки/фальцовки, намоточные узлы, термопереводные линии.

• Механизмы дозирования материала (фольга, лента).

• Автоматические конвейеры и системы подачи, где нужна бесступенчатая регулировка момента.

Установка и монтаж

1. Проверьте соосность валов (допуск ≤0.1 мм).

2. Закрепите сцепление на валу с помощью шпонки/винтов фланца.

3. Подключите питание к обмотке (соблюдайте полярность и фильтрацию питания).

4. Настройте ограничитель момента (регулировочный винт или внешняя электроника).

5. После монтажа проведите прогревочные испытания при минимальном нагрузочном режиме и оцените нагрев корпуса через 30–60 минут.

Техническое обслуживание

• Ежемесячная проверка крепёжных винтов и соосности.

• Замена порошка — при интенсивной эксплуатации и повышенном нагреве интервал 12–36 мес (зависит от эксплуатационных условий).

• Проверка подшипников и смазки каждые 6–12 месяцев.

• Не допускать попадания влаги внутрь корпуса; при влажной среде использовать версию с IP65.

Примеры типичных размеров / выбор на основе требований

• Лёгкая серия — для небольших натяжений: удержание ≈5 kgf (≈50 N), крутящий момент до 2 N·m, диаметр корпуса 60–90 мм.

• Средняя серия — для рулонов бумаги: крутящий момент 5–20 N·m, корпус 120–180 мм.

• Тяжёлая серия (на заказ) — до 50 N·m и выше — для промышленных намоточных узлов.

Электрическая схема (упрощённо)

• Источник питания → предохранитель/фильтр → потенциометр/ ШИМ контроллер (опция) → обмотка сцепления → земля корпуса.

• Рекомендуется установка обратного диода/RC-сети для DC-версий и предохранителей при скачках напряжения.

Параметры безопасности

• Защитные кожухи для вращающихся частей.

• Ограничение по максимальному рабочему моменту, чтобы предотвратить повреждение бумаги/оборудования.

• Встроенный термодатчик (опция) — отключение при перегреве.

Упаковка и доставка

• Упаковано в деревянный ящик / усиленный картон, антикоррозионная плёнка.

• Документация: паспорт изделия, монтажная схема, схема подключения, карта смазки.

Варианты кастомизации (часто заказывают)

• Номинальное напряжение и обмотки (DC/AC)

• Полый вал vs. цельный вал; диаметр по заказу

• Фланцевое крепление/без фланца

• Подключаемая контроллер-панель с интерфейсом 0–10 V / 4–20 mA / Modbus

• Антикоррозийная обработка корпуса, IP65

Пример рекламного абзаца для листовки

«М-двойной вал — магнитное порошковое сцепление для печатных и рулонных линий. Надёжная бесступенчатая регулировка натяжения, компактная конструкция и долгий срок службы. Поддерживает удержание до 5 kg (≈50 N) в компактном корпусе. Готовы к серийному поставлению и адаптации под вашу машину.»